在全球經(jīng)濟(jì)格局深度調(diào)整與科技競爭白熱化的當(dāng)下，國產(chǎn)替代與科技創(chuàng)新已成為我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略訴求。玻纖行業(yè)作為制造業(yè)關(guān)鍵基礎(chǔ)原材料領(lǐng)域，國際復(fù)材正憑借深厚技術(shù)積累與不懈創(chuàng)新精神，在這條充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的道路上奮勇前行，重塑行業(yè)競爭格局，為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。
國際復(fù)材深耕玻纖行業(yè)三十余載，產(chǎn)能規(guī)模傲居全球前列，技術(shù)底蘊(yùn)深厚。從大型節(jié)能池窯設(shè)計到玻璃配方及成套工藝技術(shù)研發(fā)，從貴金屬漏板設(shè)計開發(fā)及彌散強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用，到浸潤劑原料及產(chǎn)品自主開發(fā)、高性能織物設(shè)計織造、先進(jìn)復(fù)合材料應(yīng)用開發(fā)等核心環(huán)節(jié)，均掌握自主關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建起全流程、一體化技術(shù)體系，為國產(chǎn)替代奠定堅實基石。
在科技創(chuàng)新實踐中，國際復(fù)材聚焦下游多元領(lǐng)域關(guān)鍵需求精準(zhǔn)發(fā)力。于風(fēng)電產(chǎn)業(yè)，其風(fēng)電葉片用玻纖產(chǎn)品持續(xù)迭代，ECT、TM 等系列產(chǎn)品性能卓越，高模拉擠片材在超大型風(fēng)電葉片減重降本方面實現(xiàn)重大突破，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動風(fēng)電葉片制造國產(chǎn)化升級，有力提升我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)核心部件自主供應(yīng)能力，降低對進(jìn)口產(chǎn)品依賴，助力風(fēng)電產(chǎn)業(yè)平價上網(wǎng)進(jìn)程，推動清潔能源大規(guī)模應(yīng)用。
在電子通信領(lǐng)域，國際復(fù)材勇攀科技高峰。針對 5G 高頻通信技術(shù)瓶頸，成功研發(fā)低介電低損耗玻纖及相關(guān)織物，打破國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)批量生產(chǎn)并應(yīng)用于華為等高端電子產(chǎn)品，填補(bǔ)國內(nèi)空白，提升我國電子通信產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)材料自主保障水平，為 5G 網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與智能終端制造國產(chǎn)化注入強(qiáng)大動力，加速我國邁向通信強(qiáng)國行列。
汽車輕量化趨勢下，國際復(fù)材攜手化工巨頭，創(chuàng)新開發(fā)熱塑性玻纖產(chǎn)品。高模量玻璃纖維短切紗大幅提升汽車零部件復(fù)合材料性能，推動汽車制造減重節(jié)能、提升續(xù)航與安全性，促進(jìn)汽車產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，增強(qiáng)國產(chǎn)汽車在全球市場的競爭力，加速汽車零部件材料國產(chǎn)替代進(jìn)程。
在推進(jìn)國產(chǎn)替代進(jìn)程中，國際復(fù)材積極整合全球資源。于全球重點地區(qū)布局生產(chǎn)銷售網(wǎng)絡(luò)，緊密貼近市場與客戶需求；深度挖掘重慶本地優(yōu)質(zhì)白泡石資源，實現(xiàn)礦物原料本地化；全力推進(jìn)浸潤劑關(guān)鍵原材料自產(chǎn)化，擺脫進(jìn)口掣肘；持續(xù)優(yōu)化關(guān)鍵裝備設(shè)計，提升生產(chǎn)智能化水平，全方位降低成本、提升效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，構(gòu)建起高效產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系，以創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)協(xié)同優(yōu)勢穩(wěn)固國產(chǎn)替代成果，引領(lǐng)玻纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展潮流，為我國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈攀升持續(xù)賦能，在國際競爭舞臺彰顯中國智造風(fēng)采。
